- 無紙記錄儀在食品行業(yè)中的成功應(yīng)用
- 日期:2015年07月07日 瀏覽:
-
一、 概述:
隨著工業(yè)自動化技術(shù)的進(jìn)一步深入發(fā)展,中成藥制藥行業(yè)的自動化改造已是當(dāng)務(wù)之急。中成藥制藥行業(yè)的藥品生產(chǎn)項目大多涉及高溫高壓、放熱深冷的工藝流程,生產(chǎn)現(xiàn)場程序復(fù)雜而且衛(wèi)生安全要求嚴(yán)格。傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式已經(jīng)顯現(xiàn)出越來越多的弊端。本文結(jié)合實際使用案例,以無紙記錄儀為核心的監(jiān)控系統(tǒng)在該領(lǐng)域的出色表現(xiàn),它通過聯(lián)鎖保護(hù)措施來提高安全性,真正做到使食品生產(chǎn)過程更加高效、安全和節(jié)能。
二、系統(tǒng)構(gòu)成
現(xiàn)場儀表:包含熱電偶、熱電阻、壓力變送器、電磁流量計、渦輪流量計等信號采集裝置。
無紙記錄儀:為滿足各種不同客戶的需求,已經(jīng)推出一整個完整系列的無紙記錄儀產(chǎn)品,可根據(jù)現(xiàn)場使用要求選配合適功能配置的記錄儀表。
控制站:完成工業(yè)過程數(shù)據(jù)采集、處理及現(xiàn)場聯(lián)鎖控制。
工程師站:是工程師完成過程監(jiān)控管理任務(wù)的環(huán)境。
三、控制原理及方式
我們以制藥生產(chǎn)中的中成藥兩個重要環(huán)節(jié)為例,一個是物料添加,一個是反應(yīng)釜中的氮?dú)?氫氣的添卸,介紹溫度記錄儀過程控制系統(tǒng)的實際效果。
一般藥廠反應(yīng)釜加料,原生產(chǎn)過程中需要車間操作人員先通知灌區(qū)人員開泵將物料往車間計量罐桶里輸送,再通過手動閥開關(guān)的方式將計量罐內(nèi)物料按刻度導(dǎo)入反應(yīng)釜,人力物力成本高,而且精度不易把握,F(xiàn)在在過程自動控制系統(tǒng)中,通過配套普時定量控制裝置來采集物料投放數(shù)據(jù),通過無紙記錄儀實現(xiàn)流量積算儀,并通過智能分析輸出反饋信號,操作人員可以通過各車間控制站按鍵啟停加料,操作簡便精度高。
加氫環(huán)節(jié)至關(guān)重要,安全性要求高。該系統(tǒng)在生產(chǎn)中系統(tǒng)自動控制氫氣/氮?dú)獾募尤肓颗c溫度及壓力產(chǎn)生一個平衡系:系統(tǒng)自動計算反應(yīng)釜內(nèi)溫度上升速率,當(dāng)反應(yīng)釜異常情況時,切斷氫氣閥門確保生產(chǎn)安全,并現(xiàn)場聲光報警提示;當(dāng)反應(yīng)釜內(nèi)溫度、壓力任一值大于設(shè)定值時,系統(tǒng)自動關(guān)閉氫氣閥、氮?dú)忾y,防止氫氣的過量加入,切斷反應(yīng)釜內(nèi)化學(xué)反應(yīng)并現(xiàn)場聲光報警提示。儀表的完善運(yùn)算和控制功能大大減輕了現(xiàn)場工程師的工作負(fù)擔(dān),提高了整個生產(chǎn)現(xiàn)場的安全性。